Europe 
United Kingdom 
Türkiye 
USA & Canada 
Asia 
الشرق الأوسط 
Malzeme Kütüphanesi 
Makaleler 
E-book & Kılavuzlar 
Üretim hikayeleri ve vaka çalışmaları 
Topluluk Sohbetleri 
Free Tools 
Köpük Kalıplama Hizmetleri
Hafif ama dayanıklı bileşenlerden kompleks geometriye sahip parçalara kadar, talebe özel yapısal köpük kalıplama projelerinizi Xometry ile tedarik edin. Köpük kalıplama hizmetimiz ile sert dış yüzeye sahip hafif parçalar üretilir ve mukavemet ile tasarım esnekliği bir araya getirilir; büyük paneller, muhafazalar ve ergonomik destekler için uygundur. Profesyonel müşteri hizmetleri ile birlikte her aşamada uzman desteğimiz, teklif alımından sipariş takibine kadar sorunsuz bir deneyim sağlar.
Daha düşük kalıp ve malzeme maliyetleriyle uygun maliyetli üretim
Yüksek mukavemet-ağırlık oranına sahip büyük ve hafif parçalar için idealdir
Kompleks şekiller ve yüksek akış uzunlukları için gelişmiş tasarım esnekliği
Dünya çapında 60.000’den fazla mühendis ve satın alma uzmanının tercihi
Düşük kalıp ve malzeme maliyetleri
Köpük Kalıplama Nedir?
Köpük kalıplama üretim prosesinde, gazlı plastik malzeme bir kalıba enjekte edilerek hafif köpük merkez ve yoğun, sert dış yüzeye sahip parçalar elde edilir. Bu proses, yüksek mukavemet-ağırlık oranları, mükemmel dayanıklılık ve tasarım esnekliği sunar; bu nedenle geleneksel enjeksiyon kalıplama ile üretilemeyen büyük ve kompleks bileşenler için idealdir. Köpük kalıplama; otomotiv (hafif paneller, mahfazalar), inşaat (yalıtımlı paneller, dayanıklı gövdeler), medikal (ekipman kasaları, ergonomik destekler) gibi endüstrilerde ve endüstriyel uygulamalarda (saklama kapları, makine kasaları) yaygın olarak kullanılır.
Teknik Özellikler
Üretim Kabiliyetlerimiz
- Adet: 50 parçadan itibaren
- Malzemeler: EPP (Genişletilmiş Polipropilen), EPS (Genişletilmiş Polistiren), EPO (Genişletilmiş Poliolefin), EVA (Etilen Vinil Asetat)
- Ardıl İşlemler: Kalıplanmış hali
- Tolerans: Parça yoğunluğuna ve tasarımına bağlı olarak değişir. Projenin DFM aşamasında belirlenmelidir.
Takım Tasarım Mühendisi, BMW
“Xometry, profesyonellik ve kolaylık sunar. Tedarikçileri yönetmek veya siparişleri takip etmek zorunda kalmam. Teklifi onaylıyoruz, gerisini Xometry hallediyor.”
Takım Tasarım Mühendisi, BMW
Projelerinizi Yönetmenin En Kolay Yolu
1. Köpük Kalıplama Talebinizi Gönderin
Tasarımlarınızı web sitemize yükleyin; adedi, malzemeleri, yüzey kalitesini ve diğer parametreleri seçin; ardından teklif talebi gönderin.
2. İnceleme ve Teklif Aşaması
Xometry mühendisleri, talebinizi 24-48 saat içinde inceleyerek tüm gerekliliklerin karşılanıp karşılanmadığını kontrol eder. Ardından tarafınıza ön fiyat teklifi gönderilir. Onayınız üzerine, mühendislerimiz projenizi kabiliyetlere, müsaitliğe ve diğer kriterlere göre en uygun üreticiyle eşleştirir. Ardından tarafınıza nihai teklif gönderilir.
3. Proje Başlangıcı ve DFM
Nihai teklif tarafınızca onaylandıktan sonra, size bir sipariş onayı ve kalıp maliyetlerinin %50’si için bir fatura gönderilir. Bundan sonra Üretilebilirlik İçin Tasarım (DFM) süreci başlatılır. Xometry, üretime devam etmeden önce sizinle birlikte çalışarak tüm teknik ayrıntıları netleştirir ve kesinleştirir.
4. Kalıp ve Numune Üretimi
DfM tamamlandıktan sonra, Xometry, kalıp üretimi ve ilk numune üretimi (T1) için son tamamlanma tarihlerini belirler. Proje yöneticimiz lojistik ve iletişimi denetler. Onayınız için size bir ölçüm raporuyla birlikte T1 numuneleri gönderilir. T1 numuneleriyle ilgili geri bildiriminiz 10 gün içinde Xometry’ye gönderilmelidir; daha fazla iyileştirme gerekiyorsa, ilave yinelemeler (T2, T3, vb.) yapılır.
5. İmalat Süreci ve Teslimat
Numuneler onaylandıktan sonra, Xometry tam ölçekli üretimi, kalite kontrolünü ve parça teslimatını yönetir. Parçaları teslim aldığınızda üretim maliyetlerini ödersiniz.
6. Kalıp Sahipliği ve Sipariş Tekrarları
Kalıp ömrü 10.000 ila 1.000.000 atış arasındadır. Kalıp size aittir ve Xometry tarafından bakımı yapılır. Müşteri gerektiğinde aynı parçaları kolayca tekrar sipariş edebilir.
Dijital Üretim Platformunun Avantajları
Dev Üretim Kapasitesi
Türkiye ve Avrupa’da 2.500’den, dünya çapında ise 10.000’den fazla kalifiye üreticiyle geniş üretim kapasitesine erişin. Farklı üretim kabiliyetleri ve sertifikasyon seçenekleri sunan kapsamlı ağımız, her malzemede, hassas toleranslarla ve gerekli son işlemlerle her seviyede karmaşıklığa sahip parçaların üretimini sağlar.
Her Siparişin Arkasındaki Uzman Ağı
Deneyimli ekibimiz her adımda sorunsuz sipariş yönetimi sağlar. İlk tasarım kontrollerinden üretim partnerleriyle sorunsuz iletişime kadar, kişiselleştirilmiş geri bildirimler sağlar ve parçalarınızı ve üretim süreçlerinizi optimize etmek için tasarım iyileştirmeleri önerir.
Esnek Tedarik Çözümleri
Xometry, kurumsal müşterilerine sunduğu çeşitli teklif ve ödeme seçenekleriyle her üretim ihtiyacını karşılar. Şeffaf tedarik süreçleri ve maliyet etkin çözümleriyle yüksek verimlilik sunar.
Kalite Güvencesi (KG)
Xometry, ISO 9001:2015 sertifikalıdır. Üretim ağımızın dijital entegrasyonu, uzman mühendis ekibimiz ve Kalite Kontrol Laboratuvarımız, teslim edilen her parçada yüksek kalite sağlar.
Hızlı Teslimat Süreleri
Geniş üretim kapasitesi ile parçalarınız yüksek hızda üretilir ve size teslim edilir. Özel sevkiyat planmaları gerektiren yüksek hacimli üretimlerde çerçeve anlaşmalar sunar.
Sertifikalar ve Ölçüm Raporları
Xometry birçok farklı sertifika (sipariş türü 2.1 ve 2.2 ile uyumluluk, metaller ve plastikler için ham malzeme sertifikaları, ısıl işlem protokolleri, RoHS (Tehlikeli Maddelerin Sınırlandırılması) sertifikaları, vb.) ve muayene raporu (CMM, İlk Ürün Muayene Raporu – FAIR, ölçüm raporları, vb.) sağlayabilir.
Köpük Kalıplama İçin Mevcut Malzemeler
Plastikler
- EPP (Genişletilmiş Polipropilen)
- EPS (Genişletilmiş Polistiren)
- EPO (Genişletilmiş Poliolefin)
- EVA (Etilen Vinil Asetat)
Şekillendirildiği haliyle kullanım
Şekillendirildiği haliyle kullanılan parçalarda, kalıptan kaynaklanan doğal yüzey dokusu ve görünüm korunur.
Kumlama
Kumlama, kirleticileri gidermek ve yüzeyleri pürüzlendirmek için yüksek hızlı aşındırıcı parçacıkları içeren bir yüzey işlemidir.
Genellikle temizleme, tekstüre etme veya plastikleri boyama gibi işlemlere hazırlamak için kullanılır.
Özel Ardıl İşlem
Anlık Fiyat Motorunda özel ardıl işlemi seçerseniz, manuel inceleme gerekecektir. Manuel fiyatlandırma genellikle 1-2 iş günü sürer.
Parçalarınızın özel bir taleple manuel inceleme için gönderilmesi, fiyat teklifinin verileceğini garanti etmez.
Stefano Grigis, Asitech
Stefano Grigis, Asitech
“Platformun hızından çok memnun kaldık: hiç zaman harcamadan 1, 10 veya 100 parça için fiyat teklifi alabiliyor ve bir malzemeyle üretimin diğerine göre ne kadara mal olabileceğini test edebiliyorum; bu özellik tasarım aşamasında kritik önemli ancak müşterilerimize gerçekçi teklifler sunmak için de gerekiyor.”
Sık Sorulan Sorular
Köpük kalıplama; hafif, dayanıklı ve darbeye dirençli köpük parçalar oluşturmak için gaz veya kimyasal maddelerin kullanıldığı bir imalat prosesidir. Bu yöntem genellikle koruyucu ambalaj, yalıtım, darbe emicilik ve yapısal bileşenler için kullanılır. Köpük kalıplama; otomotiv, havacılık-uzay, inşaat, medikal ve tüketici ürünleri gibi endüstrilerde yaygın olarak uygulanır.
Köpük kalıplama yoluyla üretilen ürünler arasında ambalaj dolguları, yalıtım panelleri, otomotiv koltukları ve özel şekilli darbe emiciler bulunur. Bu proses, mükemmel şok emilimi, termal yalıtım ve ses azaltma özelliklerine sahip hafif bileşenler üretmek için idealdir.
Köpük kalıplamada yaygın kullanılan malzemeler arasında poliüretan (PU), genişlemiş polistiren (EPS), genişlemiş polipropilen (EPP) ve polietilen köpükler bulunur. Her malzeme esneklik, sertlik veya yüksek darbe direnci gibi farklı avantajlar sunar.
Evet, talebe özel köpük kalıplama konusunda uzmanız; sizin özel uygulamanıza göre uyarlanmış benzersiz şekillere, yoğunluklara ve mekanik özelliklere sahip parçalar oluşturma olanağına sahibiz. Ayrıca parçalarınızı maliyet ve performans açısından optimize etmek için, tasarımda yardım da sağlayabiliriz.
Maksimum parça boyutu malzemeye ve kalıplama yöntemine bağlı olarak değişir. Koruyucu ambalaj, yalıtım ve yapısal bileşenler gibi uygulamalar için büyük boyutlu köpük kalıplama gerçekleştirebiliriz. Özel boyut gerekliliklerinizi görüşmek için ekibimizle iletişime geçin.
“Xometry hakkında beni hayrete düşüren şey, çok uluslu bir şirket olmasına rağmen neredeyse bir ‘mikro işletmede’ olduğu gibi yüksek bir empatiye sahip olmaları. Başka bir deyişle müşteri ihtiyaçlarına büyük bir duyarlılıkla uyum sağlama ve hemen karşılıklı bir güven ilişkisi oluşturma yeteneği.”
Mario Boaglio, Sferasol
“Vites topuzuyla ilgili olarak Özel Hesap Yöneticimle yaptığım görüşmeler, en iyi üretim prosesini bulma ve nihai parçaya mümkün olduğunca yakın bir sonuç elde etmede çok etkili oldu. Diğer şirketlerin ve tedarikçilerin aksine, gerçek bir insan ile konuşabildim.”
Stephane Develter, Develter
“Xometry ile, tasarım dosyanızı yüklediğinizde anında bir fiyat ve bağlayıcı bir teklif veren bir algoritma olması çok yardımcı oluyor. Bunun gerçekten harika olduğunu düşünüyorum. Sonra siparişinizi tamamlayıp bir teslimat tarihi alıyorsunuz; ve siparişimiz o süre içinde teslim edildi. Açıkçası kullanması harika bir süreç!”
Thomas Kern, Atmos
“Xometry ile işbirliği yapmak, özellikle seri üretimde ilerleme kaydetmek için bize çok avantaj sağladı. Dışarıdan parça tedarik edebilmek iş yükümüzü önemli ölçüde azalttı ve hala kaliteyi kolayca koruyabiliyor ve teslim tarihlerine uyabiliyoruz.”
Vincent Dufour, Neocean
“Xometry, hem çok küçük hem de orta ölçekli partiler için MCU prototip muhafazalarımızın CNC işleme ile üretiminde bize büyük destek sağladı. Xometry’nin müşteri desteği ayrıca doğrudan ve kişiye özel bir yaklaşımla, yüksek kaliteli parçaların rekor sürede doğru yere teslim edilmesini sağlıyor.”
