Silikon Kalıplama Hizmeti

  • En geç 48 saatte hızlı fiyat teklifi
  • Nihai ürün kalitesinde dayanıklı ve işlevsel parçalar
  • Geniş malzeme çeşitliliğinde düşük hacimli seri üretim

Az Adetli Üretime Başla

STEP | STP | SLDPRT | STL | IPT | 3DXML | CATPART | PTC | PRT | SAT | PDF

Yüklenen tüm modeller korumamız altındadır.
50.000+ mühendis ve satın alma profesyonelinin tercihi

Silikon Kalıplama Hizmetleri

Silikon kalıplama, nihai ürün kalitesinde sert, esnek veya kauçuk parçalar üretmeye yönelik bir imalat teknolojisidir. Bu süreç, yüksek hız ve kalitede düşük adetli seri üretim parçaları üretmek için referans (master) model ve silikon kalıplar kullanır. Parça boyutları master modelin doğruluğuna, parça geometrisine ve döküm malzemesine bağlıdır. Genel olarak, +% 0,03’lük bir çekme oranı beklenebilir.

Silikon kalıplama, düşük hacimlerde insert kalıplama için mükemmel bir alternatif olup geniş malzeme çeşitliliği sunmaktadır. Bunun yanı sıra kalite, maliyet ve zamanı etkili bir biçimde dengeleyebilmek adına 3D baskı ile enjeksiyon kalıplama arasında köprü üretim teknolojisi olarak da kullanılır.

Silikon kalıplama (üretan döküm) parçaları şeffaf veya çeşitli renklerde üretilebilir, yüzey kalitesi ve mukavemeti ardıl işlemlerle artırılabilir.

Silikon Kalıplama Uygulamaları

Düşük hacimli üretim

Düşük hacimli üretim

Giriş maliyeti yüksek plastik enjeksiyon kalıplarına gerek duymadan, düşük hacimli üretim veya nihai ürünlerin ön seri üretimi için ideal bir üretim yöntemidir.

Gelişmiş hızlı prototipleme

Gelişmiş hızlı prototipleme

Silikon kalıplamada uygun maliyetli kalıplar, tasarım için gerekli değişikliklerin yapılmasını kolay ve ekonomik bir hale getirir. Ayrıca, aynı kalıp ile farklı malzemeler kullanarak tasarımları çeşitli malzemelerle test edebilmenizi sağlar.

Pazar etkileşim testleri

Pazar etkileşim testleri

Nihai ürün işlevselliğinde mükemmel yüzeyler elde edebileceğiniz silikon kalıplama teknolojisi, fonksiyonel testler, dayanım testleri ve tasarım doğrulamaları için en uygun seçeneklerden biridir. Esnek malzeme seçenekleri, görece daha az üretilebilirlik kısıtlamaları ve hızlı geri bildirimler alarak uygulanan doğru revizelerle piyasaya güvenle açılın.

Malzemeler

Plastikler
  • ABS benzeri
    • ABS (PR2000)
    • ABS (PR700)
    • ABS (PR794)
  • HDPE, PP benzeri (PR777)
    • PR777 + %15 Synfill, HDPE, PP Benzeri
    • PR777 + %20 Synfill, HDPE, PP Benzeri
    • PR777 + %25 Synfill, HDPE, PP Benzeri
  • PC,ABS (PRS100)
  • PMMA / PC-benzeri
    • Crystal HRI 35, PMMA / PC benzeri
    • PRC1819, PMMA / PC benzeri

Yüzey Opsiyonları

Xometry Silikon Kalıplama Hizmetinin Avantajları

Hızlı Üretim

Hızlı Üretim

Silikon kalıplama süreci, parça geometrisinin karmaşıklığına ve prototipin için gerekli yüzey kalitesine bağlı olarak 15-25 gün sürebilir.

Üretim hacmi

Üretim hacmi

Silikon kalıplama, tek bir kalıpla üretilen 20 adede kadar düşük hacimli prototipleme için en uygun yöntemdir. Daha yüksek adetler için ek kalıplar gerekir ve proje maliyetiniz artar.

Sertifikalar

Sertifikalar

ISO 9001 sertifikaları sunuyoruz.

Malzeme çeşitliliği

Malzeme çeşitliliği

Sert, esnek, şeffaf veya renkli mühendislik plastikleri ile üretime başlayın.

Yüksek Hassasiyet

Yüksek Hassasiyet

Xometry, müşterilerinin özel taleplerine ve parça boyutlarına bağlı olarak ±0,2 mm ila ±4 mm arasında değişen yüksek hassasiyetli tolerans aralıkları sunar. Toleranslar ISO 2768-1 uyarınca düzenlenmektedir.

Deneyimli mühendislik ekibi

Deneyimli mühendislik ekibi

Üretim mühendislerinden oluşan deneyimli ekibimiz sürecin her adımında size rehberlik edecektir.

Silikon Kalıplama Toleransları

ÖzellikTolerans Notları
Mesafe ÖlçüleriHer bir mm için +/- 0,076 mm veya +/- 0,254 mm, hangisi daha büyükse, standart olarak o kabul edilir. Şekilsiz veya kalın unsurlar içeren geometriler termal çekme nedeniyle sapmalara veya bükülmelere yol açabilir.
Çekme OranıEriyik plastiğin termal genleşmesi ve esnek kalıbın tepkisi nedeniyle +%0,03lik bir çekme oranı beklenebilir.
Yüzey KalitesiParça yüzeyleri genellikle ardıl işleme gerek duymayacak şekilde saten ve mat bir dokuya kavuşturulur. İç bölümler veya erişilmesi zor alanlarda büyüme çizgileri görülebilir. Parlatma veya özel ardıl işlem talebiniz varsa sipariş esnasında detaylı bir şekilde açıklamanız gerekir.
Keskin UnsurlarKeskin köşeler ve metinler yumuşatılmalıdır.

Xometry: Parça Üretim Tedariğinde Uzman

Müşteriler
50,000+
Üretilen Parça
1.000.000+
Online Teklif Oluştur

Tasarımlarınız ve verileriniz her zaman güvenle korunur.

Xometry Bülteni

Üretim İpuçları ve Son Gelişmelerden Haberdar Olmak için Kayıt Olun: